技術(shù)文章

一體化預(yù)制泵站安裝步驟及注意事項(xiàng)
一、施工前期準(zhǔn)備
1.技術(shù)準(zhǔn)備
核對圖紙:泵站標(biāo)高、進(jìn)出水口方位、管徑、埋深、地下管線、地下水位、地質(zhì)勘察報(bào)告,完成技術(shù)交底;
設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收:檢查筒體無裂紋、破損、凹陷,水泵、傳感器、控制柜、格柵、密封件合格證齊全,清點(diǎn)配件;
高地下水位場地提前編制抗浮專項(xiàng)方案(泵站自重輕,易上浮)。
2.現(xiàn)場場地
基坑放線:筒體外側(cè)每邊預(yù)留≥1.0~1.5m施工工作面,便于接管、回填作業(yè);清理場地障礙物,規(guī)劃吊車站位。
二、步驟1:
基坑開挖與坑底處理
機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高,軟弱土/高水位基坑做鋼板樁支護(hù)、坑內(nèi)集水井降水,防止邊坡塌方、泡水泡軟基底;
坑底清淤、清理大塊石塊,原土夯實(shí);鋪設(shè)100mm厚級配碎石墊層找平夯實(shí);
注意:雨天禁止開挖,坑底積水須抽干再做墊層。
三、步驟2:
混凝土基礎(chǔ)底板澆筑(抗浮工序)
混凝土標(biāo)號≥C25鋼筋砼,底板厚度≥250mm;地下水位高增設(shè)抗浮錨桿/配重砼;
按底座螺栓孔預(yù)埋地腳螺栓(≥Φ20),預(yù)埋定位≤±3mm,螺栓錨固長度≥40d,外露絲扣涂黃油防護(hù)防銹蝕;
底板找平:平整度≤5mm/㎡、水平≤0.1,養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可吊裝(常規(guī)養(yǎng)護(hù)7d)。
四、步驟3:
一體化預(yù)制泵站筒體吊裝就位(關(guān)鍵嚴(yán)控垂直度)
吊具要求:須用尼龍柔性吊帶,嚴(yán)禁鋼絲繩直接捆扎玻璃鋼筒體(劃傷防腐層),只使用廠家預(yù)留吊耳起吊;
起吊:離地0.5m懸停5min,檢查吊具受力均勻,無偏斜后緩慢落坑;
對位:底座螺栓孔對準(zhǔn)預(yù)埋地腳,激光/經(jīng)緯儀校正:
一體化預(yù)制泵站筒體垂直度≤筒高0.2(6m筒身偏差≤12mm),進(jìn)出水口與管網(wǎng)方向一致;
緊固:對角線分次均勻擰緊地腳螺母,底座灌漿孔灌注無收縮灌漿料,固化4~6h后方可后續(xù)施工。
禁忌:單點(diǎn)起吊、歪拉斜吊,落地強(qiáng)行撬拽調(diào)整方位。
五、步驟4:
進(jìn)出水管道連接+密閉試壓
法蘭對接加裝橡膠柔性伸縮節(jié)(補(bǔ)償沉降、熱伸縮,防拉裂筒體接口),法蘭墊片無破損,螺栓對角分次緊固;
進(jìn)水保證順坡、無倒坡積氣,出水閘閥、止回閥按圖紙安裝到位;
回填前須做閉水/水壓試驗(yàn):灌滿水保壓30min,所有法蘭、筒體接口無滲漏合格,滲漏需返工密封。
六、步驟5:
電氣系統(tǒng)安裝
電纜穿防護(hù)套管敷設(shè)至控制柜,水泵線纜預(yù)留沉降余量,禁止線纜緊繃受力;
接地:整機(jī)接地電阻≤4Ω,電機(jī)絕緣電阻≥10MΩ;液位浮球、投入式液位計(jì)固定牢靠,避開水泵吸水渦流區(qū);
控制柜落地墊高≥200mm,戶外控制柜防雨密封,通風(fēng)管引至地面以上。
七、步驟6:
分層基坑回填
回填規(guī)范:
回填料:中粗砂/級配砂石,嚴(yán)禁建筑垃圾、大塊石頭、凍土、淤泥回填(砸裂筒體);
分層厚度≤300mm/層,逐層對稱夯實(shí)(筒體左右同步回填,單側(cè)堆土擠壓筒體變形);
抗浮關(guān)鍵:高水位施工同步向筒體內(nèi)注水至1/2筒高,用水重抵消地下水浮力,防止上浮拉斷管道;
回填至地面后安裝頂蓋、檢修平臺。
八、步驟7:
系統(tǒng)通水調(diào)試與竣工驗(yàn)收
空載試驗(yàn):通電單臺水泵點(diǎn)動,核對轉(zhuǎn)向正確、無異常異響;
帶水聯(lián)動:分低、中、高液位啟停測試,自動輪換、故障提示;
竣工:整理合格證、試壓記錄、隱蔽驗(yàn)收資料,移交使用方并做操作培訓(xùn)。

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